Линия производства силиконовых трубок. Трубные линии. Китай. Поставщик ООО "Полимермаш Групп" С.Петербург (812)304-38-96 iplap@mail.ru www.polgroup.ru

ТРУБНЫЕ СИЛИКОНОВЫЕ ЛИНИИ. Китай.

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКОНОВЫХ ТРУБОК до 25 мм. Китай.

Кино силиконовая линия в работе

Основные технические параметры.

1. Экструдер XJGL75-16D с вертикальной выходной головкой
Шнек	Диаметр: 75 мм., длина 1200 мм. L/D＝16:1 Коэффициент сжатия: 2,3: 1 Материал: 38CrMoALA, процесс азотирования глубиной 0,5-0,7 мм., твердость HV950. Цельный шнек с обработанными глубокими отверстиями хорош для нагрева и охлаждения шнека через масло. Конец шнека соединяется с поворотным соединением, вставьте медную трубу или трубу из нержавеющей стали для ввода и вывода циркуляционного масла. Скорость вращения шнека: 3～65 об/мин. Максимальная производительность: 150 кг/ч.
Цилиндр	1 шт. передний цилиндр, охлаждение циркуляцией воды. Соединён с головкой водопроводной трубы (1/2 дюйма, резьба); Материал: внешний слой – Ст.45, сменный внутренний слой-38CrMoALA, процесс азотирования глубиной 0,5-0,7 мм., твердость HV950.
Подающий цилиндр и подающее устройство	1 шт. подающий цилиндр Загрузочный цилиндр с циркуляцией воды в рубашке, материал: 38CrMoAlA, твердость HV950. Можно подавать длинный блок или клейкую массу. Подача двойного рулона. Гальваническая обработка поверхности подающих валков. Двойной вал вращается в противоположном направлении внутрь. Размер загрузочной воронки: 300мм.*300мм. Материал загрузочной воронки: нержавеющая сталь 3 мм. Принудительная подача для облегчения подачи. Двигатель подачи: 1,5 кВт. Материал: внешний слой – Ст.45, сменный внутренний слой-38CrMoALA, процесс азотирования глубиной 0,5-0,7 мм., твердость HV950. Регулировка скорости: инвертор.
Контроль температуры	Подсоедините водопроводную трубу 1/2 дюйма, резьба. Цилиндр и шнек имеют охлаждающий трубопровод.
Редуктор	20: 1, горизонтальный, секционное разделение, высокопрочная твердая поверхность редуктора вторичной передачи ZLYJ173.
Главный эл.двигатель	Инверторный эл.двигатель, 22кВт. Главный двигатель установлен на основании экструдера, он соединяется с редуктором через 3 ремня.
T-тип головка	Головка соединяется с экструдером с помощью быстрозажимного запорного устройства. Расчетное выдерживаемое давление для головки: 30 МПа. Максимальный диаметр конечного продукта: 28 мм. Зеркальная полировка предназначена для каналов потока. Головка имеет трубопровод охлаждения. Головка соединяется с опорой через 1 комплект шарнира. Материал: Ст.45/40Х Вакуумный насос: 20
Электрическая система управления	1 рабочий блок установлен на раме экструдера; 1шт электрический шкаф управления установлен под цилиндром экструдера; электроприборы низкого напряжения – Schneider, инвертор-Тайда производства Тайвань.
Другие	Центральная высота: 1050 ± 20 мм. Электропитание: 380В., трехфазная пятилинейная система переменного тока, 50Гц. Подача воздуха: 0,2-0,6 МПа.

2. Вертикальный термошкаф.

Основные параметры

Вертикальный тип.

Размер порта канала для конечного продукта: Ф60мм.*L1000мм.

Обогреватель: керамика.

Мощность нагрева: 3кВт.

Длина: 1000 мм.

Диапазон температур: от комнатной температуры до 850℃.

Основной источник питания: 380 В., трехфазная трехлинейная система переменного тока, 50 Гц.

Лазерный измеритель диаметра 40

Диапазон измерения: 5~40 мм.

Чувствительность: 0,01 кг.

Точность измерения: 0,02 мм.

Сигнал управления: 0-10 В., регулируемый, ПИД-регулирование.

Основное электропитание: 380 В. ± 10%, трехфазная пятилинейная система переменного тока, 50 Гц.

Ванна охлаждения. Дл. 6м.

Основные параметры

Центральная высота: 1050 ± 20 мм.

Длина: 6 м., передняя 4 м. - охлаждающая камера, а задняя 2 м. - изолирующая камера, сам блок - 2 м.

Материал внутри шкафа: нержавеющая сталь 304, толщина 1,5 мм.

Основное электропитание: 380В., трехфазная пятилинейная система, 50Гц.

Водонепроницаемость: 0,2 МПа.

Противопожарная система

Циркуляционный водяной насос: 1,5 кВт.

Распылительная насадка: 12 шт., расход и угол регулируются.

Система сушки феном (воздуходувка) на выходе.

Вихревой воздушный насос: 1,5 кВт.

Скорость продувки: 2,25 м³/мин.

Клинок: алюминий, круглый.

5. Оплёточная машина

Основные параметры

Горизонтальный тип.

Кол-во шпуль: 6 шт.

Вес шпули: 1-2 кг.

Количество вязания: 8 шт., 16шт.

Мощность двигателя: 4кВт.

Скорость вращения двигателя: 1500 об/мин.

Максимальная скорость вращения: 450 об/мин.

Другое

Центральная высота: 1050 ± 20 мм.

Электропитание: 380В., трехфазная пятилинейная система, 50Гц.

Тянущее устройство

Мощность эл.двигателя: 1,1 кВт. (0,55 кВт. * 2 шт.)

Толстый резиновый многоклиновой ремень, короткий сверху и длинный снизу для предотвращения зажатия.

Максимальный размер с изделием: 100 мм.

Регулировка скорости: инвертор

Метод управления скоростью: управление одной машиной и управление рычажным механизмом.

Скорость транспортировик: 2～28,5 м/мин.

Основное электропитание: 380 В. ± 10%, трехфазная пятилинейная система переменного тока, 50 Гц.

Электропитание управления: AC220V, используйте нейтральные линии.

Автоматический регулятор скорости (качалка)

Режим балансировки шеста: ручной, вес регулируется.

Метод управления: аналоговый датчик приближения.

№ пресс-формы переключателя: M12-0~10В.

Габаритный размер: 800*400*1250 мм.

8. Горизонтальный экструдер с вакуумной T-образной головкой

Шнек

Диаметр: 75 мм., длина 1200 мм.

L/D＝16:1

Коэффициент сжатия: 2,3: 1

Материал: 38CrMoALA, процесс азотирования глубиной 0,5-0,7 мм/, твердость HV950;

Цельный шнек с обработанными глубокими отверстиями хорош для нагрева и охлаждения шнека через масло.

Конец шнека соединяется с поворотным соединением, вставьте медную трубу или трубу из нержавеющей стали для ввода и вывода циркуляционного масла.

Скорость вращения шнека: 3～65 об/мин.

Максимальная производительность: 150 кг/ч.

Цилиндр

1 шт. передний цилиндр, охлаждение циркуляцией воды.

Соединение с головкой водопроводной трубы (1/2 дюйма, резьба).

Материал: внешний слой-сталь 45#; сменный внутренний слой-38CrMoALA, процесс азотирования глубиной 0,5-0,7 мм., твердость HV950.

Подающий цилиндр и подающее устройство

1 шт. подающий цилиндр

Загрузочная бочка с циркуляцией воды в рубашке, материал: 38CrMoAlA, твердость HV950.

Можно подавать длинный блок или клейкую массу.

Подача двойного рулона.

Гальваническая обработка поверхности подающих валков.

Двойной вал вращается в противоположном направлении внутрь.

Размер загрузочной воронки: 300мм.*300мм.

Материал загрузочной воронки: нержавеющая сталь 3 мм.

Принудительная подача для облегчения подачи.

Двигатель подачи: 1,5 кВт.

Материал: внешний слой – Ст.45; сменный внутренний слой-38CrMoALA, процесс азотирования глубиной 0,5-0,7 мм, твердость HV950.

Регулировка скорости: инвертор.

Контроль температуры

Подсоедините водопроводную трубу 1/2 дюйма, резьба.

Цилиндр и шнек имеют охлаждающий трубопровод.

Редуктор

20: 1, горизонтальный, секционное разделение, высокопрочная твердая поверхность редуктора вторичной передачи ZLYJ173.

Главный эл.двигатель

Инверторный эл.двигатель, 22кВт.

Главный эл.двигатель установлен на основании экструдера, он соединяется с редуктором через 3 ремня.

T-тип головка

Головка соединяется с экструдером с помощью быстрозажимного запорного устройства.

Расчетное выдерживаемое давление для головы: 30 МПа.

Максимальный диаметр конечного продукта: 28 мм.

Зеркальная полировка предназначена для каналов потока.

Головка имеет трубопровод охлаждения.

Головка соединяется с опорой через 1 комплект шарнира.

Материал: Ст.45/40Х.

Вакуумный насос: 20

Электрическая система управления

1 рабочий блок установлен на раме экструдера; 1шт. электрический шкаф управления установлен под цилиндром экструдера; электроприборы низкого напряжения – Schneider, инвертор-Тайда производства Тайвань.

Другое

Центральная высота: 1050 ± 20 мм.

Электропитание: 380В., трехфазная пятилинейная система, 50Гц.

Подача воздуха: 0,2-0,6 МПа.

12. Жёлоб наложения изоляционного средства.

Центральная высота: 1050 ± 10 мм.;

Объем ведра для жидкости: 10 кг.;

Направляющий ролик: 3 группы;

Метод капельного распространения: режим инфузии, поток регулируется;

Габаритный размер: 800*400*1600 мм.

15. Автоматическая машина для резки JGC-3

Применение: нарезать резиновую трубу на заданную длину по технологии. Диск высокоскоростного вращения разрезает силиконовую трубку и соединяется с тягачом. Указана длина резки, и она подходит для резки трубок из хлопчатобумажной нити или трубок из чистого силикона.

Условия использования: высота над уровнем моря менее 1000 м., температура не более 40℃, отсутствие горючих, взрывоопасных и агрессивных газов и меньше пыли.

Тянущая часть

Эл.двигатель: 1,1 кВт. (0,55 кВт. * 2 шт.);

Конвейерная лента: толстая резиновая многоклиновая лента, короткая сверху и длинная снизу для предотвращения зажатия;

Высота верхнего и нижнего гусеничного ремня может регулироваться;

Максимальный размер с изделием: 100 мм.;

Регулировка скорости: инвертор;

Метод управления скоростью: управление одной машиной и управление рычажным механизмом;

Скорость транспортировки: 2～20 м/мин.;

Отрезная часть

Максимальный диаметр резки силиконовой трубки: 76 мм.

Максимальная длина резки силиконовой трубки: в зависимости от требований.

Скорость вращения диска: 2800 об/мин.

Материал режущего диска: легированная сталь.

Диск приводится в движение серводвигателем 3 кВт.

Скорость резки регулируется.

Автоматическое смазывание поверхности диска предотвращает прилипание.

Резка имеет защитное устройство, резка остановится, когда защитная битва будет удалена, чтобы обеспечить безопасность операторов.

Максимальное число резки: 60 раз/мин.

Минимальное пространство для резки: 100 мм.

Счетчик с действием резки отображается на сенсорном экране и может быть очищен.

Длина реза задается на сенсорном экране.

Устройство управления станком фиксированной длины имеет функции подачи сигнала скорости тяги, счетчика производительности и синхронного управления всей производственной линией.

Управление - PLC + сенсорный экран (Тайвань) машина управления.

Транспортировка кусков

Мощность эл.двигателя: 0,37 кВт., транспорт постоянного тока.

Скорость транспортировки: 0-20 м/мин., регулируемая.

Ширина ремня: 100 мм.

Длина ремня: 1500 мм.

Электрическая система управления

1 рабочий блок установлен на раме экструдера.

1 шт. электрический шкаф управления расположен примерно в 2 м. от экструдера; электроприборы низкого напряжения производства Китай.

Инвертер и PLC из Тайваня.

Другое

Центральная высота: 1050 ± 20 мм.

Электропитание: 380В., трехфазная пятилинейная система, 50Гц.

Подача воздуха: 0,2-0,6 МПа.

Цена 16.700.000=00 рублей с НДС 20%. (На 17 января 2022г. Курс $=76,04р.) + доставка из С.Петербурга до Вас.

Срок изготовления 3 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.

Линия для производства силиконовых трубок с диаметром до 28 мм. и силиконовых стержней с диаметром до 18 мм. Производительность ~150 кг/ч. Китай.

Комплект поставки:

1. На выбор: Вертикальный экструдер XJGL75X14D - 1 шт. 15 кВт. или Горизонтальный экструдер XJG75X14D - 1 шт. 18,5 кВт.

· Вакуумная головка Т-образного типа 1 шт.

· Пресс-форма для трубки 1 шт.

· Пресс-форма для стержня 1 шт. (6 шт. стержней /партия, но скорость экструзии отличается для 6 шт. стержней.)

2. Вертикальная высокотемпературная камера 3 кВт. до 850⁰С. L1 м. - 1 шт.

3. Вулканизационная камера с движущимся тефлоновым конвейером L6 м. * 2 шт. 24 кВт. = 1 шт.

4. Вальцы XK450х1200, 55 кВт. Вес. 11,5 тн. - 1 шт.

5. Чиллер BS-20 мощностью 52 кВт. для Вальцев – 1 шт.

Поставка в 40HQ.

Цена 11.108.000=00 рублей с НДС 20%. (На 7 июня 2023г. Курс ¥=11,436р.) + доставка из С.Петербурга до Вас.

Срок изготовления 3 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.

Линия для производства силиконовых трубок с диаметром до 30 мм. и силиконовых стержней с диаметром до 20 мм. Производительность ~160 кг/ч. Китай.

Комплект поставки:

1. На выбор: Вертикальный экструдер XJL80X12D - 1 шт. 18.5 кВт. или Горизонтальный экструдер XJG80X12D - 1 шт. 18,5 кВт.

· Вакуумная головка Т-образного типа 1 шт.

· Пресс-форма для трубки 1 шт.

· Пресс-форма для стержня 1 шт. (6 шт. стержней /партия, но скорость экструзии отличается для 6 шт. стержней.)

1. На выбор: Горизонтальная высокотемпературная камера до 850⁰С. L0,6 м. - 1 шт. или Вертикальная высокотемпературная камера 3 кВт. до 500⁰С. L1 м. - 1 шт.

2. Вулканизационная камера с движущимся тефлоновым конвейером L6 м. * 2 шт. 29 кВт. = 1 шт.

3. Вальцы XK450х1200, 55 кВт. Вес. 11,5 тн. - 1 шт.

4. Чиллер BS-20 мощностью 52 кВт. для Вальцев – 1 шт.

Поставка в 40HQ.

Цена 10.007.000=00 рублей с НДС 20%. (На 7 июня 2023г. Курс ¥=11,436р.) + доставка из С.Петербурга до Вас.

Срок изготовления 3 месяца + 2 месяца доставка морем и таможенная очистка.

ТРУБНЫЕ ЛИНИИ ИЗ ПЛАСТМАСС

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРУБ из ТПУ

ДРУГИЕ ЭКСТРУДЕРЫ

Б/У ЭКСТРУДЕРЫ

ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ДРУГИЕ ПРИБОРЫ