Микроволновое оборудование для непрерывной вулканизации резины. Китай.


 Оборудование главным образом используется для непрерывной вулканизации твердых резиновых полос, резиновых шлангов, и других различных профилей из резины и пластмасс.
    Особенности:
1. Благодаря богатому практическому опыту и изучению зарубежных технологий, компания разработала целую серию устройств для непрерывной микроволновой вулканизации резиновых профилей и полос. Они просты в использовании, высокоэффективны, обладают низким уровнем энергопотребления, контролируют качество изделия. 

Для нагревания применяются 3 метода:

        Нагревание с помощью бензина (топлива);

        Нагревание природным газом;

        Электрическое нагревание (мощность 90 кВт.)

2. Устройство непрерывной микроволновой вулканизации горячим воздухом включает в себя: стальную полку для складирования и хранения, экструдер для резины с профилирующей головкой, современный привод, пуансонная машина, автоматическую отрезную машину, а также другие вспомогательные устройства.
3. Длина линии составляет 27 метров, при этом происходит непрерывное регулирование мощности микроволн (0-10 кВт). Утечка микроволн не превышает допустимых значений национального стандарта.
4. Открытый метод с прикрыванием двери использующей горячий воздух туннеля для высыхания:

      автоматический клапан ;

      устройство автоматического поддержания постоянной силы.
5. В камере максимальная температура может достигать 800 и 500
оС. , тем самым повышается качество и скорость вулканизации.
6. Возможно управление производственной линией, как в ручную, так и автоматически.
Технические характеристики:
1. Автоматическое управление температурой: 0~2900C.
2. Частота микроволн: 2450 МГц .
3. Мощность микроволн: 0-10 кВт. (устанавливается)
4. Скорость машины: 0-28 м  (устанавливается)
5. Скорость машины: устанавливается в зависимости от скорости экструдера.

 

Линия микроволновой непрерывной вулканизации резины с одним экструдером Ø 90мм. Китай.

Эта линия используется для резиновых профилей окон, автомобилей, труб, полос, изоляция и т.д.(уточните при запросе что Вы планируете выпускать)

Общие параметры линии.

Габариты линии 40×2×1,7 м. (L×W×H)
Общая электрическая мощность 220 кВт.
Производительность по резине до 200 кг/час.

 

Состав линии:

Экструдер холодного питания для резины, модель: XJW-90

 

Технические характеристики: 

Диаметр шнека – 90 мм.

Отношение длины к диаметру L/D  16:1 или 20:1 (По требованию заказчика)

Мощность электродвигателя АС 55 кВт.

Мощность вакуумного насоса 2,2 кВт.

Мощность 5 зон нагрева по 3 кВт. = 15 кВт.

Общая мощность 73 кВт.
Скорость вращения шнека
3 до 55 об/мин. Частотное регулирование.

Производительность до 200 кг/час       

Габариты ~3200 x 1200x 1620 мм.

1 комплект

Головка для производства трубы соединена с экструдером одного типоразмера (по спецификации заказчика), дополнительные пресс-формы за доп.плату.

(Толщина резинового шланга толщина стенки 2 мм. )

Технические характеристики: 

Материал: 38CrMoAl

Контроль температуры: нагрев и охлаждение с термоконтроллером.

Меняя пресс-формы можно изготавливать различные резиновые продукты

1 комплект

Вакуумный насос и датчик

Высокотемпературная камера нагрева

(3 м.)

Технические характеристики: 

Мощность электронагрева 24 кВт. воздушные нагреватели.

Макс температура: 300°C., управляемая цифровым регулятором.

Конвейер с эл. двигателем с частотным регулированием скорости.

Высота конвейера 1000мм.

Размер прохода - эффективный размер (Высота) - 120 мм. и ширина - 240 мм.

Скорость конвейера 2….28 м/мин

Габариты ~ дл.3000 x 940 x 1260 мм.

1 комплект

Микроволновая камера (8,9 м.)

     Технические характеристики: 
Микроволновая печь, мощность от 1 до 12 кВт. 12 блоков по 1 кВт. Частота: 2450±50MHz, SAMSUNG.

Эл.нагрев, мощность 5 кВт. х 6 = 30 кВт.

Горячий воздух циркулируется вентилятором мощностью 1,5 кВт. (выдерживать высокие температуры)
Температура горячего воздуха от комнатной температуры + 240°С. Режим контроля температуры
Скорость конвейера, регулир.– 2...28.5 м/мин
Ширина ленты конвейера 180мм.

Мощность эл.двигателя конвейера 0,75 кВт.

Высота конвейерного транспортёра – 1000 мм. 

Размер прохода - эффективный размер (Высота) - 120 мм. и ширина - 180 мм.
Инфильтрацию рассчитывать - вдали устройства 5 см. не ниже 5 мВт/см2
Материал внутри - нержавеющая сталь 1,5 мм.

Вентилятор горячего воздуха

Габариты (L) 8900x(Ш)850х(Высота)1270 мм.

1 комплект

Машина вулканизации в горячем воздухе

(8,9 м)

    Технические характеристики: 

Мощность воздушных U нагревателей: 30 кВт. (5 кВт. х 6 шт.)

Вентилятор горячего воздуха 1,5 кВт.

Макс. температура: 280°C., управляемая цифровым регулятором.

Ширина конвейерной ленты: 180 мм.

Скорость термостойкого транспортера: 0 … 28,5 м/мин

Двигатель транспортера: 0,75 кВт. С частотным регулированием.

Окно для входа 240 мм. ширина х 120 мм. высота

Материал внутри камеры: нержавеющая сталь 304   1,5 мм.

Габариты: ~Дл.8900 x 850( ширина) x 1270 (высота) мм.

 

2 комплекта

Ванна водяного охлаждения (4 м.)

 

    Технические характеристики: 

Насос: 0,75 кВт.

Распылители воды 10 штук.

Расход воды макс. 60 л./мин

Габариты: 4000 x 700 x 1300 мм.

1 комплект

Тянущее устройство.

 

Технические характеристики: 

Двигатель: 0,75 кВт. С частотным регулированием.

Скорость 0-28,5 м/мин.

Счётчик длины.

Габариты: 900 x 700x 1600 мм.

 

1 комплект

  Опции:

·       Отрезная машина с установкой длины реза.

·       Закатка на одну позицию.

·       Закатка на две позиции.

     Микроволновая линия питается от сети переменного тока ~380В. 50Гц.  и имеет единый отдельный пульт управления с тач-скрин экраном. Все двигатели должны быть синхронизированы в автоматическом режиме и управляться от этого пульта. В ручном режиме, каждая секция может управляться раздельно от центрального пульта управления.

  Стоимость Линии микроволновой непрерывной вулканизации резины с одним экструдером 90 мм. и вакуумной головкой для производства труб с толщиной стенки до 2 мм. Китай - 6.782.000=00 рублей с НДС. (На декабрь 2017г. Курс $=58,93р.)

Цена действует в 2017 году. С 2018 года стоимость увеличится на 10…20%.

Стоимость пуско-наладки (без монтажа) - ориентировочно 500.000=00 рублей с НДС, включает в себя перелёт, проживание, питание.

Срок изготовления – 3,5 месяца + 2 месяц доставка морем и таможня

Предоплата 70%, остальные 30% по готовности к отгрузки из Китая.

                                                     Ориентировочный расклад по позициям (На 2017г. Курс $=58,93р.). В 2018 цены увеличены.

Наименование

Кол.

 Цена в России, рублей с НДС.

1

Экструдер хол.типа МЧХ-90

1

2.000.000=00

2

Головка для производства трубы

1

85.000=00

3

Вакуумный насос и датчик

1

38.000=00

4

Высокотемпературная камера нагрева (3 м.)

1

614.000=00

5

Микроволновая камера 8,9 метра

1

1.905.000=00

6

Машина вулканизации в горячем воздухе (8,9 м)

2

1.788.000=00 (894.000=00 за 1 шт.)

7

Ванна водяного охлаждения (4 м.)

1

152.000=00

8

Тянущее устройство

1

199.000=00

Опция

Отрезная машина с установкой длины реза

1

555.000=00  Цена требует уточнения

Опция

Закатка на одну позицию

1

400.000=00 Цена требует уточнения

Опция

Закатка на две позиции

1

580.000=00 Цена требует уточнения

 

   Можно снизить стоимость линии, закупив восстановленный экструдер http://www.polgroup.ru/nelekc_rez.html

 

Линия трехсоставная микроволновой непрерывной вулканизации резины с двумя экструдерами. Китай


 

1. Устройство подачи металлической внутренней части кабеля.

2. Стальной стол 800 мм.
3. Экструдер
Ø 90
     Мощность электродвигателя 75 кВт.
     Отношение длины к диаметру 20:1
4. Экструдер
Ø 75
     Мощность электродвигателя 45 кВт.
     Отношение длины к диаметру 20:1
5. Дуплексная головка
6.
Высоко температурный нагрев 600mm
     Мощность электродвигателя 8 кВт.
     Макс.температура 800оС.
     Охлаждение водой
7.
Высоко температурный нагрев
     Мощность электромотора 24 кВт.
     Макс.температура 500оС.

8. Линия непрерывной микроволновой вулканизации резины + 6-метровая печь с горячим воздухом

     Мощность микроволн 10 кВт.
     Мощность электронагрева 18 кВт.
     Мощность горячего воздуха 18 кВт.
     Макс.температура 290оС.
9. 12-метровая печь с горячим воздухом.
     Мощность горячего воздуха 18 кВт.
     Макс.температура 290оС.
10. Перфорирующая машина.
11. Тянущее устройство с водяным охлаждением.
12. Сгибающая машина.
13. Формующая машина.
14. Отрезная машина с установленной длиной

 

Линия двухсоставная микроволновой непрерывной вулканизации резины с двумя экструдерами. Китай


1. Устройство подачи металлической внутренней части кабеля.

2. Стальной стол 800 мм
3. Экструдер
Ø 90
      Мощность электродвигателя 75 кВт
      Отношение длины к диаметру 20:1
4. Экструдер
Ø 75
     Мощность электродвигателя 45 кВт
     Отношение длины к диаметру 20:1
5. Дуплексная головка
6.
Высоко температурный нагрев 600mm.
     Мощность электродвигателя 8 кВт.
     Макс.температура 800оС.
     Охлаждение водой
7.
Высоко температурный нагрев
     Мощность электромотора 24 кВт.
     Макс. температура 500оС.

8. Линия микроволновой непрерывной вулканизации резины + 6-метровая печь с горячим воздухом.

     Мощность микроволн 10 кВт.
     Мощность электронагрева 18 кВт.
     Мощность горячего воздуха 18 кВт.
     Макс.температура 290оС.
9. 12-метровая печь с горячим воздухом
     Мощность горячего воздуха Hot air power 18 кВт.
     Макс.температура 290оС.
     Перфорирующая машина.
10. Тянущее устройство с водяным охлаждением.
11. Отрезная машина с установленной длиной.

 

Линия четырехсоставная микроволновой непрерывной вулканизации резины с тремя экструдерами. Китай



1. Устройство подачи металлической внутренней части кабеля.

2. Стальной стол 800 мм.
3. Экструдер
Ø 90.
     Мощность электродвигателя 75 кВт.
     Отношение длины к диаметру 20:1
4. Экструдер
Ø 75
     Мощность электродвигателя 45 кВт.
     Отношение длины к диаметру 20:1
5. Экструдер
Ø 50
     Мощность электродвигателя 7.5 кВт.
     Отношение длины к диаметру 12:1
6. Квадродуплексная головка (4 слоя)
7.
Высоко температурный нагрев 600mm.
     Мощность электродвигателя 8 кВт.
     Макс.температура 800оС.
     Охлаждение водой.
8.
Высоко температурный нагрев
     Мощность электромотора 24 кВт.
     Макс.температура 500оС.

9. Линия микроволновой непрерывной вулканизации резины + 6-метровая печь с горячим воздухом.

      Мощность микроволн 10 кВт.
      Мощность электронагрева 18 кВт.
      Мощность горячего воздуха 18 кВт.
      Макс.температура 290оС.
10. 12-метровая печь с горячим воздухом.
      Мощность горячего воздуха 18 кВт.
      Макс.температура 290оС.
11. Перфорирующая машина.
12. Тянущее устройство с водяным охлаждением.
13. Сгибающая машина.

14. Формующая машина.

15. Отрезная машина с установленной длиной.

Интегрированная единая линия вулканизации резины LU-YH-1000EBB. Китай

 

Автомат резки

 

Управление на дисплее.
Мощность электродвигателя : 3.7кВт.
Точность : ±5 мм.

Тянущее устройство с водяным охлаждением.

Длина устройства водяного охлаждения: 4 м.
Мощность холодильного оборудования 5.5 кВт.
Мощность транспортер: 1.5 кВт.

Печь с горячим воздухом длиной 12 м 

Мощность производства горячего воздуха: 80 кВт.
Максимальная температура : 290 0С.
Мощность транспортера : 5.5 кВт
Принцип транспортера- Перфорированная фторопластовая транспортёрная лента

Тянущее устройство повторной микроволновой вулканизации

Мощность микроволнового устройства 0-10 кВт.
Мощность электронагрева 48 кВт.
Мощность транспортера 2.2KW .
Принцип транспортера- Перфорированная фторопластовая транспортёрная лента

Камера повторной вулканизации с высокой температурой

Мощность электронагрева 28 кВт.
Максимальная температура : 3500С.

Эффективная ширина сушильной камеры: 1250 мм.
В трансмиссии применены детали из не прилипающей резины и ролики из нержавеющей стали

Мощность транспортера: 2.2 кВт.

Экструдер Ø 120

Мощность электродвигателя: 110 кВт.
Отношение длины к диаметру: 20:1

Печь с горячим воздухом длиной 6 м.

Мощность электронагрева : 28 кВт.
Максимальная температура : 350 0С.

Эффективная ширина сушильной камеры: 1250 мм.
В трансмиссии применены детали из не прилипающей резины и ролики из нержавеющей стали. 
Мощность транспортера: 2.2 кВт.

Формующие ролики 

-

Приёмное устройство вулканизатора.

Ширина приёмной плиты вулканизатора: 1250 мм.
Длина приёмного устройства : 1500 мм.

Автомат намотки готовой продукции

Применено автоматическое устройство контроля скорости с переменной частотой.
Мощность электродвигателя: 1.1 кВт.



Диаметр шнека – 120 мм
Производительность линии  LU-YH-900EBB - 350кг/час при шнеке 90 мм

Производительность линии  LU-YH-1000EBB -  600кг/час при шнеке 120 мм.

Стоимость в Питере  ~ 35 млн. рублей с НДС.

Срок изготовления - 3 месяца + 2 месяца доставка и растаможка.

 

Для производства многоцветных, 2-,3-слойных покрытий количество экструдеров должно быть 2 и 3 соответственно.
Возможность увеличения количества экструдеров необходимо оговаривать заранее для внесения конструктивных изменений в приёмное устройство вулканизатора.
Комплекс способен работать на природном газе.
Комплексу не требуется дополнительный источник тепловой энергии – бойлер или котельная
.

 

Линии непрерывной вулканизации. Германия.

 

Предварительный нагрев В-116. Германия.

Может поставляться с одной, или двумя камерами ИК(инфракрасного) нагрева по 4 кВт.
Типа V 116 - с электрическим подогревом
Предварительное устройство для быстрой термической обработки опорной поверхности профиля.
Контакт со стороны резинового профиля с конвейерной системы будут нагреваться на
длине 2x450 мм с инфракрасной энергией. Короткие волны ИК-излучатели просто
45 мм в ширину из-за чрезвычайно высокой плотностью энергии ( 150 Вт/in2 )
Нижняя поверхность профиля можно нагреть в течение очень короткого периода времени. 
Выходная мощность 2x4000 Вт является чрезвычайно высокая плотность излучения.

Интенсивность нагрева, может быть выбрана из восьми.
По сути это ведет к стабилизации формы профиля и в течение нескольких секунд,
минимизирует износ невулканизованной резины во время транспортировки.
Установлена заслонка для защиты персонала.

Излучения паров должен быть устранены выхлопной системой.

Сообщение автоматическая система охлаждения для защиты и увеличения срока службы IR beamers обеспечивает необходимый температурный снижения ИК-излучатели. В излучателе золотое зеркало.
Машина корректируется от главной системы управления линии.

Цена В116  IR 4 кВт. - 1.260.000=00 рублей с НДС.

Цена В116  IR 8 кВт. - 2.370.000=00 рублей с НДС.

Цена В118  газ. - 2.880.000=00 рублей с НДС.

 

СВЧ-Печь 147-12 м Тип 150-120-0/1-147. Германия

Спекание производится горячим воздухом и UHF (СВЧ)

Машина получила эксплуатационная длина 12 м.

Размеры профилей: ширина до 100 мм , высота до 50 мм

1 шт. 1000 мм в длину RSS пояс с регулируемой склонен

угол, который можно сложить на 90 (материал ремня конвейера:

с силиконовым покрытием из стекловолокна, бесконечно тканые)

Шок вулканизации зоны 3000 мм длиной, с импульсным природном газе или пропане системы отопления согласно Европейским стандартам.

Выход; накладные UHF в RSS. 1 магнетрон, который будет установлен в шок зоны.

UHF зоны, 1500 мм; оснащенная 4-х 3кВт. мощности или UHF зоны 3000 мм длиной, оснащен 8 х 3 кВт.

Природном газе или пропане систем отопления по Европейский стандарт

Высокоскоростная горяче-воздушная зона 9000 мм длиной.

Оснащена соплами пожаротушения.

Pull-off, натяжения ремня и системы извлечения 600 мм

Закрылки с пневматическим управлением.

Эффективная длина машины 12000 мм.

Специальное уплотнение для закрылок из-за повышенного давления.

Охлаждающий канал, в 179 Тип K для повышение эффективности.

Уплотнение мембраны для канала на входе и выходе

79 шт. не приводных поддерживающих роликов, оснащенных специальным подшипниками

7 шт. приводных натяжных роликов, могут быть легко заменены

Тяга транспортный ремень длиной 9500 мм.

Автоматическая мониторинг и система управления.

Фото-оптического и механического мониторинга процесса и автоматического управления каналом в случае слеза профиля для предотвращения возможного пожара

Печь для поглощения остаточной радиации.

Высокое напряжение эл.шкафа с частью СВЧ.

Электрический выключатель управления SIEMENS S 7

Дисплей управления на входе канала

В термостойких трубах выхлопной газ вентилятор передает извлеченный загрязненный сточный воздух обратно вместе с газом в горелки через систему труб.

Воздух можно подогреть, отфильтровать и фильтровать можно после того, как сожгли через третью газовую горелку.

Для простоты обслуживания, паров, которые могут конденсироваться в трубах и операции " канал может быть устранены в интервалы времени с помощью пиролиза по команде оператора.

Энергия, необходимая для частичного дожигания еще не все потеряно используется в процессе вулканизации, насколько это возможно.

В рециркуляции воздуха режиме, то, скорее всего, будет только преимущественно чистый отходов-расход воздуха : ~500 м3 в час (650 АС).

Циркуляционного воздуха вентилятор устанавливается на низкой ступени, и связаться по бокам мешает звукоизоляции стен.

Приведенная выше информация основана на наши расчеты и могут отличаться в практике.

Цена, ориентировочная.

  9 метров – 20,5 млн.рублей с НДС.

12 метров – 21,8 млн.рублей с НДС.

15 метров – 23,1 млн.рублей с НДС.

18 метров – 24,3 млн.рублей с НДС.

Опции:

Наименование

Цена в руб.с НДС.  

Автоматический ввод системы запирания на канал входа и выхода

126 034

Automatic exhaust air regulation by motor (Heat transfer optimization)

195 149

Set of spark sensors

260 198

Scanner for temperature and position of profile

374 035

Air adjustment device with, 10 different pre selectio positions

324 435

Infeed transp. belt 1000 mm long, adjustable angel,UHF control roll

609 840

Profile guide inside shock zone, adjustment from outside the machine

321 182

Loop detector, adjusted at indfeed transport belt (speed control)

613 906

Driven roller quick-change device

1 778 700

assembly device for long transport belt in shock zone

365 904

Set of cables between electrical cabinet and connection boxes of SHF

430 954

 

Спекающая камера горячим воздухом НЛК-110-12м Тип 150-1-110.

Технология контроля за загрязнением (РСТ). Германия

Машина получилась эксплуатационной длиной 12 м.

Основной канал, 12000 мм длиной, с обогревом на природном газе или пропане, с соблюдением соответствующих Европейских норм. Установлены 2 газовые горелки.

Верхние закрылки с пневматическим управлением, по всей эффективной длине машины.

Специальное уплотнение для  верхних закрылок для улучшения эффекта, так как имеется повышенное давление.

Блокировка экраны для канала на входе и выходе для улучшения эффекта вентиляции, когда профиль вводится в канал и выходит из рабочего канала.

Вытяжной вентилятор для удаления горячего воздуха. Вентилятор имеет теплоизоляцию.

Управление ленточного конвейера по скорости.

Транспортный ремень с PTFE-покрытием из стекловолокна.

Оснащены сопла огнетушителя.

Дисплей управления на входного канала.

Скорость транспортной ленты 40м/мин.

01 РСТ циркуляции воздуха и устройство дожига для производства используют преимущественно без токсичных выхлопных газов.

В термостойких выхлопных трубах вентилятор передает извлекаемый загрязненный воздух обратно в газовой горелки через систему труб.

До этого воздух поступает эта система трубопроводов, воздух можно подогреть, отфильтрованные

и фильтрат может быть после того, как сожгли через третьи газ горелки.

Устройство можно запускать при необходимости в полной рециркуляции воздуха или частичное свеже-

воздушный режим.

Для простоты обслуживания, паров, которые могут конденсироваться в трубах и операция " канал может быть ликвидирована через промежутки времени, методом пиролиза по команде.

Энергия, необходимая для частичного дожигания не все потеряно, но используется в

в процессе вулканизации, насколько это возможно. В рециркуляции воздуха режиме

там, скорее всего, будет только преимущественно чистый. Поток отходов воздуха прибл. 500 м3 в час (650 АС).

Вентилятор циркуляционного воздуха установлен на низком уровне, и трубы проложены по бокам и не мешает звукоизоляции стен.

Приведенная выше информация основана на наши расчеты, и, возможно, отличаются на практике.

Цена, ориентировочная.

  9 метров – 10,5 млн.рублей с НДС.

12 метров – 11,7 млн.рублей с НДС.

15 метров – 12,8 млн.рублей с НДС.

18 метров – 14,0 млн.рублей с НДС.

24 метра   – 16,3 млн.рублей с НДС.

 

Тянущее устройство ВА-501 Caterpillar. Германия.


    Подходящий для непрерывного вывода резиновых профилей с и без стального армирования, труб или небольших пластиковых профилей.
    В концепции безопасности селективного отключения встроенная в складной капюшон, чтобы защитить людей и машины от травм и убытков. В то же время, для оператора рабочее место свободно и
доступно.
    На сенсорном экране все функции организованы через интуитивно понятную систему обслуживания.
Все параметры, такие как скорость движения ленты, высота расположения верхней
ленты, компенсации тяговых усилий, и др. доступны для оператора.
Управление по скорости может осуществляться либо в оперативном режиме, on-line или локально. 
Характеристики:
Скорость 3 - 60 м/мин
Усилие тянущего устройство до 2000 N.
Контактная длина 980 мм.
Ширина 150 мм
Моторизованный вертикальная регулировка 1-100 мм. Отдельных двигателей для верхнего и нижнего диапазонов

Цифровое управление
Термостойкость транспортных лент > 100 градусов C.
Моторизованная регулировка высоты воспроизводимых значений.
Быстрые сменные транспортные ленты.
Опции:
Адаптировать непрерывную скорость процессов.
В сочетании с дополнительным контуром регулирования скорости DH-501 интегрированной в линию можно получить автоматическую компенсация. 

Для компенсации разных уровней транспортной высоты.( +/- 100 мм )
Цена 2.285.000=00 рублей с НДС.

 

Охлаждающий канал с циркуляционной системой. Тип К-179. Германия

Характеристики:

• Длина зоны охлаждения 3 м.

• Через специальное соединение возможно соединить несколько камер по 3м.

• Центрируемый закрылки, связанные с плоскими соплами.

• Поддержка профиля через роликовый стол.

• Профиль охлаждается только с верхней стороны или всех сторон.

• При необходимости можно использовать открытое охлаждение.

• Компактный дизайн, циркуляции воды и водоуборка интегрирована.

• Автоматическое регулирование уровня воды через реле уровня и электромагнитный клапан.

• Через перепускной клапан постоянно подаётся охлаждающая вода.

• Упрощенное введение профиля.

Снижение уровня шума профиля секции сушки со встроенной воздуходувкой

• встроенный теплообменник для подключения к контуру охлаждающей воды.

• Сенсорный экран системы управления - Siemens S7-1200

Дисплей: Siemens КТП 600 Основной цвет PN  TFT-Дисплей  5,7 Zoll

• Цвет по выбору.

Цена, ориентировочная.

  3 метров – 2.690.000=00 рублей с НДС.

  6 метров – 3.730.000=00 рублей с НДС.

  9 метров – 4.780.000=00 рублей с НДС.

12 метров – 5.830.000=00 рублей с НДС.

 

Линия вулканизации, возможна в таком составе:
1. Предварительно разогрев, ИК-8 кВт.
2. СВЧ-147 с РСТ, UHF, длина 15 м.
3. HLK 110 с РСТ, длина 24 м.
4. Тянущее устройство
ВА-501 Caterpillar 2000 N
5. Секция охлаждения 6 м. с вент.станцией.

Итого стоимость такого комплекта из Германии ~ 47,8 млн.рублей с НДС.

В линию может быть включён экструдер производства Германии фирмы Harburg Freudenberger. Для его подбора необходимо знать производительность кг в час. и способ его питания - холодного типа, или тёплого. Хотя для удешевления можно взять китайский http://www.polgroup.ru/eks_all.html , или б/у, или восстановленный  http://www.polgroup.ru/nelekc_rez.html

Солевая линия непрерывной вулканизации

Б /У ЭКСТРУДЕРЫ

ДРУГИЕ  ПРИБОРЫ

ДРУГОЕ  ОБОРУДОВАНИЕ 

ПРАЙС-ЛИСТ НА ПРИБОРЫ ИЗ КИТАЯ

ПРАЙС-ЛИСТ НА ОБОРУДОВАНИЕ ИЗ КИТАЯ

НА ГЛАВНУЮ  СТРАНИЦУ

Группа компаний полимерного машиностроения

ООО “ПОЛИМЕРМАШ ГРУПП”

197375 г.Санкт-Петербург Озерковский проспект д.38 лит.А

Генеральный директор

Тел. (812) 304-38-96

Лаптев Вячеслав Анатольевич

Сот.тел. +7 921 903-30-25

    iplap@mail.ru

Сайт: www.polgroup.ru