Устройство наложения резиновых лент на обрезиненное полотно. 552.891.05

    На входе станка к станине прикреплена штанга, служащая для крепления ультразвукового датчика, следящего за положением компенсационной петли сдублированного на валках 4-х валкового каландра корда. Конструкция установки датчика позволяет регулировать его положение в вертикальном и горизонтальном направлениях. Ультразвуковой датчик необходимо выставить над центром петли.

       

    На станине установлено центрирующее устройство DF2´90´800´800,  служащее для ориентирования сдублированного корда перед наложением на его края двух лент. Центрирующее устройство состоит из поворотной рамки с двумя роликами и двух инфракрасных датчиков, установленных по краям обрезиненного текстильного корда. Предварительно положение инфракрасных датчиков выставляется вручную.

     В процессе работы контроллер по показаниям инфракрасных датчиков постоянно вычисляет середину корда и его смещение относительно центральной осевой линии . Электропривод (актуатор) по сигналу от контроллера производит коррекцию на величину смещения, путем поворота рамки  через которую проходит корд.

   Автоматически компенсируемый диапазон смещения корда составляет ±15мм.

     Две резиновые ленты, поступают от червячный машины МЧХ-90 с щелевой головкой, через фильеры и подаются по петле на транспортер, далее, проходя через отклоняющие   ролики, попадают на две центрирующие рамки DF2´60´300´300.

    Инфракрасные датчики (по одному на ленту) постоянно  отслеживают положение лент в диапазоне ±15мм.  При смещении лент, сигналы от инфракрасных датчиков поступают в контроллер, который приводит в действие  электроприводы (актуаторы), поворачивающие центрирующие рамки, которые корректируют положение лент перед наложением на полотно.   

   Наложение и прикатка происходит на транспортере с помощью узла прижима. Узел прижима состоит из  четырех роликов (пара на каждую кромку). В комплект поставки входят 4 стальных и  2 мягких роликов из полихлорвинила, выбор установки которых осуществляется по технологическим условиям производства. Прижим роликов к транспортеру осуществляется пневмоцилиндром с рабочим давлением  1,5±0,5 кгс/см², которое  устанавливается регулятором в ручную.       

     Привод установки наложения лент и транспортера осуществляется от установки холодильной.

   Скорость транспортера , подающего с экструдера ленточки, зависит от скорости линии, но может быть в небольших пределах подкорректирована с помощью ручного вариатора.

Техническая характеристика.

Наименование параметров

Величина

Ширина обрезиненного корда, макс., мм.      

650

Ширина бортовых лент, мм. 

35…..50

Расстояние от основания устройства до транспортерной ленты дублировочного транспортера, мм.    

 

927

Привод устройства - от установки охладительных барабанов через цепную передачу

         Число зубьев звездочек:

 

 
  • Установки охладительных барабанов

15
  • Устройства наложения кромок     

22

Передача вращения на ленточный конвейер – через клиноременную передачу.

  • Диаметр шкивов , мм       

 

 

125

Привод узла прижима

пневматический

Диапазон регулирования вариатора  

1,35

Габаритные размеры, мм.   

·       Длина

·       Ширина

·       Высота

 

2380

1420

2145

Масса , кг.     

940

Полезные дополнительные ссылки:

Вернуться к просмотру линии гермослоя

Скачать всю информацию по линии гермослоя 1,2 Mb

 

Скачать всю информацию по протекторной линии 2 Mb

Просмотр протекторной линии

Просмотр другого оборудования

ПРАЙС-ЛИСТ

НА ГЛАВНУЮ  СТРАНИЦУ

Группа компаний полимерного машиностроения

ООО “ПОЛИМЕРМАШ ГРУПП”

197375 г.Санкт-Петербург, Озерковский проспект д.38 лит.А

Генеральный директор

Тел. 8 (812) 304-38-96

Лаптев Вячеслав Анатольевич

моб.тел. +7 921 903-30-25

    iplap@mail.ru

Сайт: www.polgroup.ru