Системы управления резиносмешения, складского хозяйства, лабораторий, оборудования для хранения и дозировки химикалиев. Весодозирующие устройства для загрузки компонентов в резиносмеситель, или смеситель. Китай.
Полуавтоматический
дозатор мод.F8-S для 8 видов порошка до 3 кг. Китай.
10-дюймовый сенсорный экран Profiz
PLC Yonghong
Блок питания 24 В Шнайдер
CB55 Yonghong
Весоизмерительная головка Yaohua
Датчик веса Кели
Инвертор Тайда
контактор переменного тока Шнайдер
Воздушный выключатель Шнайдер
Преобразователь напряжения Чанхун, Китай
Переключатель питания Шнайдер
Желтая кнопка Шнайдер
Кнопка аварийной остановки Шнайдер
Реле ОМРОН
Редуктор Jiangsu Chenbang
Бочка, шнек и ящик для хранения 60л нержавеющая сталь 304/
Примечание:
1. Цена не включает кабель питания и источник воздуха.
2. Не включает монтаж и установку, которые Вы производите сами и ПНР устройств. ПНР – по доп.согл. производим мы.
3. Пользователь должен иметь профессиональных инженеров-механиков и электриков, а также обслуживающий персонал.
Цена в С.Петербурге – 3.948.000=00 рублей с НДС 20% (На 29 августа 2022г. Курс $=60,25р.) + стоимость доставки до Вас.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Срок изготовления: 3 месяца + 2 месяца доставка и
таможня.
Автоматический
дозатор мод.F3-Y2-B для трёх типов порошка и 2х типов масла.
(для РС до 110 л.) Китай.
Сырье загружается в верхний резервуар с помощью электрической лебедки или вручную (25 кг/мешок); пылесборник для автоматического сбора пыли и уменьшения загрязнения пыли. Смеситель внутри резервуара автоматически проталкивает сырье с двух сторон и повреждает перемычку во время захвата и транспортировки.
1. Хранилище. Бак основной для сырья объем:
2,5 м3 – 3 шт.
Размер：Д1610 мм.*Ш1610 мм.*В2250 мм.
Материал: SUS304*2 – соприкосновение с сырьем
Сигнализатор нижнего положения порошка.
Материал: нержавеющая сталь 304, шаровой кран 1½ , 2 шт.
Материал: аспирационная канюля из нержавеющей стали 304 - 2 шт.
Вибрационный двигатель, 90 Вт.
Загрузочная платформа: ширина 750 мм. * высота 800 мм.
Загрузочный пылесборник.
Материал: сталь, касающаяся сырья
Размер：Д600 мм.*Ш400 мм.*В1000 мм.
Фильтр-мешок 1 шт.
Горизонтальный мостовой смеситель 2 л.с.
Турбовоздуходувка 3,7кВт. – 1 шт.
Включает в себя: воздуходувку, съемный шланг на выходе, глушитель на выходе, вакуумный предохранительный клапан, кожух ремня, ремень, ременный шкив двигателя, переключатель манометра, манометр, соединительную базу, противоударную прокладку, двигатель.
Электрический шкаф контроль за
единицей сырья – 1 шт.
Блок подключения автоматического управления P02-10
Размер: Д800 мм.*Ш200 мм.*В1800 мм.
Материал: углеродистая сталь, порошковая краска на поверхности.
PLC Yonghong
Электроприбор, Шнайдер
Диск управления подачей сырья
Подача, система дозирования, соединительный провод
Трубы и детали.
Бак для масла – 2 комплекта
Резервуар для хранения масла объем 1 м3
Размер：￠970*В1850
мм.
Материал: нерж.ст. 304*2 которая
касается с сырьем.
Клапан 3/4" на выходе.
Контроллер положения при низком уровне жидкости масла.
Дозирующий шестеренчатый масляный насос 2 л.с.
2. Автоматическая система дозирования
рецептуры сырья для РС110л.
Платформенные весы для дозирования рецептур притягивают
различное сырье по порядку путем вакуумного притяжения к платформенным весам в соответствии
с установленным весом и временно хранят их; и загружают их в месильную машину
после получения сигнала загрузки от месильной машины; следующее дозирование
начинается после завершения этой загрузки. .
автоматический масштаб платформы дозирования формулы для
основного сырья и жидкого сырья YJ3F2YDC3
Платформа с автоматическим дозированием основного сырья
Три основных весы для порошков
Диапазон измерения: 5 кг. - 150 кг.
Полностью электронный зарядово-весовой элемент
Бак 300 л.
Материал: нерж.ст. 304*3т касающаяся
с сырьем
Устройство вакуумной адсорбции и фильтрации:
1. Воздуходувка THV-80 1 шт. Тайвань, двигатель 10 л.с.,
1250 об/мин, объем воздуха: 4,98 м3/мин, давление воздуха: 3000 мм2, марка двигателя: Dongyuan.
2. Антистатический фильтр-мешок
3. Автоматический пылеуловитель обратной промывки, площадь
фильтра 3м2 DC3, 1шт.
4. Труба и колено из нержавеющей стали ￠114
4. Электронный импульсный клапан, 3 группы.
Клапан ножевой тормозной 8” на выход, 1шт.
Клапан тормозной ножевой DN65, 3шт.
Клапан воздушный 1/2", 1шт.
Трубка из нержавеющей стали 304, 1 шт.
Вибрационный двигатель 90 Вт.
Клапан всасывающий ￠76, 1группа
Масляно-жидкостные платформенные весы 2-го типа
Диапазон дозирования: 3 кг.-50 кг.
Полностью электронный зарядово-весовой элемент
Бак 80 л.
Материал: SUS304*3t соприкасается с сырьем
Группа питающих клапанов 3/4"= 2 шт.
Группа выпускных клапанов 3/4"= 2 шт.
Двигатель 1,5 кВт. для впрыска масла
Шланг высокого давления 3/4
Эл.шкаф.
Блок автоматического управления.
Шкаф автоматического управления (подключение и ручное
управление).
PLC интерфейс пользователь-машина 10”
Индикатор веса
Элемент управления подключением к системе, Schneider
Размер: Д800 мм.*Ш400 мм.*В1850 мм.
Материал: карбон, порошковая краска на поверхности.
3. Масштаб измерительной платформы ( монтаж на месте) – 1 к-т
1. одноэтажная
стальная платформа
2. Каркас
изготовлен из квадратной трубы 100 мм*100 мм*4 мм.
3. Плоскость
одного этажа принимает шаблонную пластину 3 мм.
4. Включена защита
и лестница.
5. Квадратная труба 30 х 30 мм х 2
6. Уголок 50 х 50 мм.
7. Квадратная труба 40 х 40 мм. х 2
8. Краска Хайлан
9. Опорные ножки 4 сварены из листа 250 * 250 * 14 мм.
4. Конвейерный
трубопровод из нержавеющей стали 304 и установка – 1 к-т.
Конвейерная труба SUS304 ￠63*2 (Соединение стального рукава на переднем и заднем
концах)
Нерж.ст. 304￠63*2т；
Конвейерная труба SUS304 ￠28*1,5
Провод для установки электроприборов, монтажных канавок и
подъема и позиционирования оборудования;
Опора конвейерной трубы, фурнитура
Специальная насадка для всасывания порошка;
Ручной шаровой кран, электромагнитный клапан
Трубопровод ПВХ пылесборника, диаметр 159 мм.
Вибрационный двигатель 90 Вт.
Выпускной патрубок ￠219 мм.
Примечание:
1. Цена не включает кабель питания и источник воздуха.
2. Не включает монтаж и установку, которые Вы производите сами и ПНР устройств. ПНР – по доп.согл. производим мы.
3. Пользователь должен иметь профессиональных инженеров-механиков и электриков, а также обслуживающий персонал.
Цена в С.Петербурге – 7.957.000=00 рублей с НДС 20% (На 29 августа 2022г. Курс $=60,25р.) + стоимость доставки до Вас.
Предоплата 70%, остальные 30% по приходу в Россию.
Срок изготовления: 3 месяца + 2 месяца доставка и
таможня.
Весодозирующие устройства для загрузки
компонентов в резиносмеситель, или смеситель. Китай.
Система
состоит из пневмотранспорта для технического углерода, обработки порошка и его
хранения, автоматики для технического углерода, взвешивания порошка и его зарядки,
системы подачи,взвешивания и
впрыска масла, взвешивания и зарядки
резины и введения масла. Также имеется микрокомпьютер для управления массой
резины и зарядом, который может использоваться с различными размерами и
моделями резиносмесителей и смесителей и также подходит для взвешивания и дозирования
для верхней загрузки в дисперсионный смеситель, смеситель и для экструзионных машин, используемых в пластмассовых и
нефтехимических отраслях промышленности. Пневматическая транспортная система
может быть использована также и для порошка, гранулированного материала, для
перемещения и хранения.
Особенности:
·
Приложенный
технический углерод и транспортировка порошка обеспечивают высокую
эффективность, более длинное расстояние транспортировки и отсутствие
загрязнения окружающей среды.
·
Высокоточное и
автоматическое взвешивание материала
·
Микрокомпьютер
обеспечивает безопасное и надежное функционирование и легкое управление
·
Система оснащена
цветным динамическим графическим монитором
·
Также имеется
функция оптимизации смешивания
·
Система
диагностики неисправностей, функция тревожной сигнализации и функция подсказки.
Технические характеристики:
|
Производительность
пневмотранспорта |
3-15 тн/час |
|
Диапазон взвешивания тех.углерода и порошка |
2- |
|
Диапазон взвешивания масла |
1- |
|
Диапазон взвешивания резины |
5- |
|
Статическая точность шкалы |
≤ ± 1% |
|
Время дозирования |
≤ 120 сек |
|
Динамическая точность |
≤ 2% |
Предложения другого завода
ВЕРХНЕЗАГРУЗОЧНАЯ
СИСТЕМА
Технические характеристики:
|
От 1 до 6 бункеров
для хранения технического углерода |
Макс. |
|
|
Автоматическое взвешивание технического углерода |
объем |
|
|
диапазон |
0- |
|
|
точность |
|
|
|
Время взвешивания |
90-120 сек |
|
|
Резиновый конвейер |
скорость |
0,5 м/с |
|
ширина |
|
|
|
Объем емкости со смешенными компонентами |
|
|
|
Емкость для жидких материалов |
Полный объем |
|
|
Давление |
0.35MPa |
|
|
Шнековый транспортер (каждый мотор) |
3 кВт |
|
Для оформления заявки на систему дозирования необходимо указать:
· кол-во сыпучих емкостей и их объемы,
· кол-во жидких компонентов и их объемы хранения и дозировки,
· общий объем загружаемого каучука (его вес и габаритные размеры).
Смесители с Z-образными роторами с выгружным шнеком
Группа компаний полимерного машиностроения
ООО
“ПОЛИМЕРМАШ ГРУПП”
Генеральный
директор
Тел./факс (812) 304-38-96
Сот.тел. +7 921 903-30-25
